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粉末固化爐的基本組成結構介紹

粉末噴涂生產線是有粉末固化爐、懸掛輸送機、自動噴涂控制系統三大部分組成。其中粉末固化爐分別由烘干固化通道、燃氣間接加熱系統、熱風循環系統和排氣系統等組成。下面來具體介紹下粉末固化爐的基本結構組成

粉末固化通道
1、粉末固化爐支撐框架采用方管加強筋制作，框架結構設計合理牢固。工廠噴底漆，整體安裝完畢后外表面噴涂面漆顏色。
2、固化烘道底板采用角鋼骨架，內外板需采用鍍鋅鋼板制作；側頂板為夾芯板內板采用鍍鋅鋼板制作；外板采用彩鋼板制作。中間填有150mm厚的優質巖棉填實隔熱。所有保溫巖棉容重均為100 kg/m3。
3、進入烘干室的工件應避免撞擊、振動、強氣流沖刷；
4、自動烘干室的結構應便于清理積粉；

燃氣加熱系統
1、粉末固化爐設有燃氣加熱系統。
2、加熱室與通道本體為連體結構；加熱室構造及用料與上述通道一樣。
3、加熱器設計為整體活動式結構，可拉出檢修。
4、加熱系統配備燃氣燃燒機，燃燒機包含整套原配附件。
5、燃燒機設有安全保護裝置，在超負荷、點火失敗或發生異常時，燃燒機自動熄火，并發出聲光報警。

熱風循環系統
1、粉末固化爐設有一套熱風循環系統。
2、回風形式，在回風口處設有回風格柵，防止雜物吸入加熱室內部。
3、回風管均設在烘道內，不允許設置在烘道的外部。送風管道和出風口均采用熱鍍鋅鋼板制作。

排氣系統
1、粉末固化通道的進、出口設有自然排氣系統，通道中部分別設有一套強排氣系統。
2、用熱鍍鋅鋼板制作，排氣管道上設有調節閥門。
3、煙管道高度離地面＞15米。


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