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往復(fù)式靜電噴涂及熱處理技術(shù)方案

往復(fù)式靜電噴涂設(shè)備需涂裝的產(chǎn)品型號(hào)為D30-D105（直徑:mm）H25-H45（高度:mm），自動(dòng)噴涂設(shè)備布局面積有14m*8m，預(yù)計(jì)噴涂設(shè)備的年產(chǎn)能為 350萬(wàn)片/年（換算成D30*25mm。靜電噴涂設(shè)備的加熱方式為電加熱，并采用地軌式傳送傳送方式，噴涂時(shí)程序設(shè)置電阻片需自轉(zhuǎn)。

往復(fù)式靜電噴涂方案包含整個(gè)預(yù)熱，噴涂及下料過(guò)程PLC人機(jī)界面自動(dòng)控制。靜電噴涂設(shè)備粉末需設(shè)計(jì)回收裝置，包含單機(jī)回收和自動(dòng)回收裝置，自動(dòng)轉(zhuǎn)移裝置在噴涂是需設(shè)計(jì)自動(dòng)防護(hù)罩及粉末回收措施，避免轉(zhuǎn)移裝置由于粉末堆積影響設(shè)備性能，
而箱式爐冷卻需強(qiáng)制冷卻和自然冷卻功能。

往復(fù)式靜電噴涂設(shè)備主要工藝流程
人工上料——電阻片預(yù)熱（自動(dòng)轉(zhuǎn)移）——靜電噴涂（ 往復(fù)式噴涂 ）——自動(dòng)轉(zhuǎn)移——電阻片下料（ 自動(dòng)下料）——箱式爐熱處理（人工/自動(dòng)轉(zhuǎn)移）

熱處理技術(shù)主要工藝參數(shù)
電阻片預(yù)熱：電阻片經(jīng)過(guò)預(yù)熱裝置，電阻片溫度預(yù)熱至200℃±20℃，推薦加熱控制溫度500℃可調(diào)。箱式爐熱處理溫度設(shè)計(jì)600度，實(shí)際使用溫度在510℃~550℃。熱處理時(shí)間4H。電阻片噴涂自轉(zhuǎn)速率12rpm/min-20rpm/min。

注意事項(xiàng)：
靜電噴涂后電阻片表面附著力不強(qiáng)，涂覆粉末容易掉落，噴涂完成后需設(shè)計(jì)成自動(dòng)下料，下料過(guò)程中需要采取防震措施。箱式爐熱處理工作時(shí)，采用溫度自動(dòng)循環(huán)及強(qiáng)制降溫，爐體運(yùn)作時(shí)要預(yù)防震動(dòng)。

往復(fù)式靜電噴涂及熱處理技術(shù)方案驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
噴涂完成后，D5及以下同型號(hào)電阻片的涂覆重量誤差≤50%，D5(不包含)以上型號(hào)電阻片涂覆重量誤差≤20%。噴涂完成后，電阻片側(cè)面涂覆層均勻，無(wú)明顯的厚度不均勻引起的色差。熱處理完成后，電阻片絕緣層無(wú)破損，涂覆不良，厚度色澤不均等情況。箱式爐溫度采用橫河溫度記錄儀進(jìn)行測(cè)試，設(shè)置值誤差≤3℃，箱式爐上中下溫度誤差≤±5℃（空箱恒溫時(shí)測(cè)試及滿載時(shí)測(cè)試）。正常生產(chǎn)時(shí)，箱式爐外表面溫度≤50℃。


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